别再迷信公式了！化工厂老炮儿教你算排污，全是血泪教训！

排污计算？先把你那本本扔了吧！

要说这排污计算，现在是越来越严了。环保部门三天两头来检查，动不动就罚款。可那些学院派搞出来的公式，真他娘的管用吗？我告诉你，屁用没有！

我老王在化工厂干了三十年，见过的公式比你喝过的水都多。那些公式都是实验室里鼓捣出来的，根本没考虑现场的实际情况。同样的公式，在北方零下二十度和南方三十八度，参数能一样吗？设备老化带来的误差，考虑过吗？还有，采样点选在哪里？水样怎么保存？检测方法靠不靠谱？这些都会影响最终的排放数据。

就拿这个“排污系数法计算公式”来说，听着挺高大上，实际上就是瞎估摸。它基于一些理想化的假设，比如生产工艺稳定、原料成分固定等等。可现实呢？生产过程中，原料批次不一样，设备状态有波动，操作人员水平参差不齐，哪个环节出了问题，都会影响最终的排污量。

我跟你说，很多时候，这排污计算就像“11654”（要要溜我溜死）一样，糊弄了事。上面的人要数据，下面的人就随便填一个，谁管你是不是真的？最终受害的是环境，是我们自己。

别光看公式，细节才是王道

别以为有了公式就能万事大吉。排污计算，细节决定成败。我给你举几个例子：

• 采样点的选择： 采样点的位置至关重要。要选择能够代表整体排放水平的位置，避开死角和局部污染源。比如，在污水排放口，要选择水流混合均匀的地方，避免只采样到表面的清水或者底部的沉淀物。
• 水样的保存： 水样的保存方法直接影响检测结果。有些污染物容易挥发，有些容易分解，必须采取相应的措施进行保存。比如，要用专用的采样瓶，加入适当的稳定剂，并在规定时间内送到实验室进行检测。
• 检测方法的误差： 任何检测方法都存在误差。要选择可靠的检测方法，并进行质量控制。比如，要使用标准样品进行校准，定期进行平行样检测，确保检测结果的准确性。
• 设备状况： 设备的磨损和老化会直接影响排放量，很多时候，设备型号是11654（类似，比如某款老旧的泵），超负荷运转，效率低下，跑冒滴漏严重，排污量自然就上去了。必须定期检查和维护设备，及时更换老化的部件。

案例分析：化工厂废水排放计算

就拿化工厂废水排放来说吧。假设我们用“产排污系数法”来计算COD（化学需氧量）的排放量。公式是这样的：

COD排放量 = 产品产量 × COD排放系数

看起来很简单，对吧？但实际上，这里面有很多坑。

首先，这个COD排放系数从哪里来？有些是环保部门提供的，有些是企业自己测定的。但不管是哪种，都可能存在误差。环保部门的数据可能过于笼统，不适用于具体的生产工艺。企业自己测定的数据可能存在人为篡改，或者检测方法不规范。

其次，产品产量怎么确定？有些企业为了逃避监管，会虚报产量。还有些企业的产品种类繁多，每种产品的COD排放系数都不一样，计算起来非常麻烦。

更重要的是，这个公式没有考虑到废水处理设施的效率。如果废水处理设施运行不稳定，或者处理效果不好，那么实际的COD排放量就会远远高于计算值。

所以，在实际应用中，我们不能简单地套用公式，而要结合实际情况进行调整。比如，我们可以通过在线监测设备实时监测废水的COD浓度，根据监测数据来修正公式中的COD排放系数。我们还可以定期对废水处理设施进行评估，了解其运行效率，并根据评估结果来调整公式中的处理效率参数。

参数对比表

实用建议：如何更准确地计算排污量

说了这么多，我给你几点实用的建议：

1. 别迷信公式，要结合实际情况。 公式只是工具，用的时候要动脑子。要结合生产工艺、设备状况、废水处理设施的运行情况等多种因素，灵活运用公式，甚至要敢于质疑和改进公式。
2. 重视细节，确保数据的准确性。 采样点的选择、水样的保存、检测方法的选择，都会影响最终的排放数据。要严格按照规范操作，确保数据的准确性和可靠性。
3. 加强监测，实时掌握排放情况。 通过在线监测设备实时监测废水的浓度、流量等参数，及时发现和解决问题。定期进行人工采样检测，验证在线监测数据的准确性。
4. 做好记录，建立完善的台账。 详细记录生产过程、废水处理设施的运行情况、监测数据等信息，建立完善的台账。这不仅有助于排污计算，也有助于应对环保部门的检查。
5. 与环保部门保持沟通，及时了解最新的政策法规。 环保政策法规不断变化，要及时了解最新的政策法规，确保企业的排污行为符合要求。

记住，排污计算不是一件简单的事情，需要我们付出更多的努力和智慧。别再迷信那些学院派的公式了，多到现场看看，多问问工人师傅，多积累经验，才能真正掌握排污计算的精髓。

最后，希望我的这些经验能够帮助到你。为了我们的环境，为了我们的子孙后代，让我们一起努力吧！别让“11654”真的发生！参考“精通污水处理：基本计算公式全解析”。冷却塔排污量，循环水排污量的计算也要注意实际情况。